استفاده از FRP در صنعت مقاوم سازی روز به روز گسترده‌ تر از پیش می‌گردد. در این میان کاربردهای FRP در ساختمان بدلیل این که هنوز موارد ناشناخته بسیاری در ارتباط با عملکرد این مواد وجود دارد نیاز به لزوم تحقیقات در این زمینه بشدت احساس می‌گردد و همین امر سبب گردید تا بسیاری از مهندسان با سابقه و پیشکسوت جامعه مهندسی عمران کشور، استفاده از روش‌های قدیمی و سنتی همانند استفاده از المان های فولادی و بتن آرمه را بهتر و صحیح‌تر از این روش می‌دانند.

کاربردهای FRP در ساختمان : 

کاربردهای مقاوم سازی ساختمان با FRP در ساختمان را امروزه در اکثر اجزایی که باید دارای مقاومت بالایی باشند؛ می توان مشاهده کرد، مزایای زیاد کامپوزیت FRP تمام صنایع را جذب خود نموده است. کاربرد FRP به دنبال فرسوده شدن سازه‌ های زیر‌بنایی و نیاز به تقویت و مقاوم سازی سازه‌ها انجام می‌شود. از طرفی بهسازی لرزه‌ای سازه‌ ها بخصوص در مناطق زلزله‌ خیز، اهمیت فراوانی یافته است. در این میان این تکنیک‌ها به دلیل اجرای سریع و هزینه‌های کم مورد پسند جامعه مهندسی برای کاربرد FRP قرار گرفته است. دلیل دیگر کاربرد ورق‌ها و پروفیل ها در سازه های بتنی به صورت نصب خارجی EBR و میلگردهای FRP و کاربرد آن در داخل بتن، جلوگیری از پدیده خوردگی در برابر اسیدهای قوی و افزایش عمر سازه می‌باشد.  

سیستم های مقاوم سازی با FRP امروزه کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. رفتار و عملکرد کلی یک سازه ( در برابر بارهای لرزه ای زلزله و بارهای دائمی ) تا حد بسیار زیادی به رفتار صحیح  المان ها و اعضای آن سازه بستگی دارد. مقاله ای جهت معرفی سیستم نوین الیاف FRP برای آشنایی بیشتر شما قرار داده ایم. بنابراین از جمله کاربردهای FRP می توان به مقاوم سازی و بهبود عملکرد لرزه ای تیر بتنی، دال بتنی، ستون بتنی، پایه پل ها، پایه و ستون های فرو رفته در آب، دیوار حائل بتنی و دیوار برشی بتنی، دودکش صنعتی، برج خنک کننده، سیلو، شمع‌، فونداسیون‌، پی و پدستال‌، لوله زیرزمینی، لوله فولادی، لوله GRP، لوله بتنی، کانال زیرزمینی و کالورت، مخزن زیرزمینی، مخزن فولادی، مخزن بتنی، حوضچه آرامش، اسکله، اجزای بتن پیش ساخته، دکل تأسیسات شهری، چاهک‌های فاضلاب و منهول ها اشاره کرد.

کاربردهای FRP در مقاوم سازی

استفاده از FRP در صنعت اعم از هواپیما سازی ، موشک سازی ، صنایع دریایی ، خودرو سازی ، تاسیسات آب و فاضلاب و خطوط آبرسانی و دیگر بخش های صنعتی روز به روز گسترش می‌یابد. در این میان FRP در صنعت ساختمان نیز کاربرد پیدا کرده و مخصوصاً در بخش مقاوم سازی سازه و بیشتر ، سازه های بتنی نقش پیدا کرده است. لازم بذکر است بدلیل این که در ارتباط با عملکرد این مواد در بخش سازه ابهاماتی وجود دارد، لذا نیاز به تحقیقات در این زمینه بشدت احساس می‌گردد و همین امر سبب گردیده تا بسیاری از مهندسان با سابقه و پیشکسوت جامعه مهندسی و عمران کشور، استفاده از روش‌های قدیمی و سنتی همانند استفاده از فولاد و یا بتن را بهتر و حتی صحیح‌تر از این روش بدانند.

کاربرد FRP در ساختمان را امروزه در تقویت و مقاوم سازی و بهسازی اکثر اجزای سازه ای مانند تیرها و ستونها، دیوارهای برشی و حائل ، دال ها ، جداره های بتنی سیلوها و دودکش نیروگاه ها ، پایه پل ها ، سدها و لوله های انتقال آب و فاضلاب می توان مشاهده نمود. همچنین جهت تقویت اجزایی که باید دارای مقاومت بالایی باشند و لذا بدلیل مسائل اجرایی دچار ضعف بوده و مقاومت مورد نیاز را ندارند می توان استفاده نمود.همانطور که  مزایای زیاد کامپوزیت FRP تمام صنایع را جذب خود نموده است.  FRP نیز در تقویت سازه با توجه به فرسوده شدن اجزای سازه‌ و تخریب یا آسیب دیدگی آن و عدم اجرای صحیح اجزای سازه خصوصا اجزای بتنی بکار می رود . از طرفی بهسازی لرزه‌ای سازه‌ ها بخصوص در مناطق زلزله‌ خیز، اهمیت فراوانی یافته است. در این میان  تکنیک‌ استفاده از الیاف FRP به دلیل اجرای سریع و هزینه‌های کمتر نسبت به روشهای متداول و سنتی و نیز سهولت در اجرا مورد پسند جامعه مهندسی قرار گرفته است. البته باید اشاره نمود که در استفاده و بکارگیری روش تقویت المانهای سازه ای با استفاده از الیاف FRP قضاوت مهندسی نقش بسزایی داشته و در این روش صرفه اقتصادی ، عملکرد و محدودیت های اجرای آن باید در مقایسه با دیگر روشها مورد ارزیابی و مقایسه قرار گیرد .

همچنین به لحاظ محاسباتی عضو ضعیف و نیازمند تقویت باید مورد مطالعه قرار گرفته و متناسب با نیاز طراح بهترین روش و اصولی ترین روش جهت تقویت آن می بایست مد نظر قرار گیرد. چه بسا جهت تقویت یک عضو سازه ای شاید اصلا بکارگیری الیاف FRP مناسب نباشد و باید متوسل به روشهای دیگر مانند استفاده از ژاکت فولادی یا بتنی و یا حتی تخریب و بازسازی و بتن ریزی مجدد عضو گردید . بعنوان مثال شاید عضو بتنی مورد نظر جهت تقویت دارای بتن با مقاومت فشاری بسیار پایین باشد ، لذا عملا استفاده صرف از الیاف FRP مجاز نبوده و برای تقویت عضو مورد نظر نیازمند افزایش سختی و مقاومت خواهیم بود . همچنین در بحث طراحی مقاوم سازی تیرهای بتنی بدلیل ضعف خمشی فوق العاده زیاد تیر شاید الیاف FRP نتواند همه خواسته های طراح را تامین نماید . خصوصا که در بحث مهار الیاف FRP در نقطه تکیه گاه معضل اجرایی فراوانی وجود دارد ‌. بطور کلی این نکته را باید مد نظر قرار داد که FRP معجزه نمی کند و اینطور نیست که راه حل همه مشکلات سازه FRP باشد ، بلکه باید با داشتن تجربه زیاد در خصوص تقویت سازه و آشنایی با قابلیتهای هر روش نسبت به انتخاب آن روش بدون تعصب بر بکارگیری الیاف FRP مناسبترین مکانیزم تقویت عضو مورد نظر را در نظر گرفت. 

امروز آیین نامه های طراحی FRP کمک شایانی در طراحی اجزای سازه ای بتنی تدوین گردیده و در کشور نشریه 345 در این خصوص موجود می باشد . با استفاده و بکارگیری الیاف FRP می توان نسبت به تقویت کلیه اجزا و المانهای سازه ای ضعیف و نیازمند تقویت و مقاوم سازی مانند تیرها و ستونهای بتنی ، دیوارهای برشی و حائل و حتی فونداسیون اقدام نمود. حتی امروزه از FRP پروفیلهای مختلف سازه ای و ورق‌ها و میلگرد هایی با سایزهای مختلف تولید شده است . این پروفایل ها و میلگرد های از جنس FRP در سازه های بتنی کاربرد داشته و از  آن در داخل بتن و در سطح رویی آن جهت جلوگیری از پدیده خوردگی در برابر اسید های قوی و افزایش عمر سازه استفاده می شود . بطور مثال در مناطقی از کشور مانند جنوب ایران که میزان خوردگی و زنگ زدگی فولاد از جمله میلگرد بسیار بالا است استفاده از میلگرد های FRP از جنس شیشه GFRP و یا کربن CFRP کاربرد بسیار مناسب و مقرون بصرفه ای خواهد داشت. البته میلگرد های شیشه GFRP برای مش بندی کف سازی ها کاربرد داشته و بدلیل عدم مطالعه و آزمایشات کامل در خصوص رفتار و عملکرد میلگرد های کامپوزیتی FRP در اجزای سازه خصوصا ستونها و در دسترس نبودن آیین نامه معتبر در این خصوص مجاز به استفاده از آن در طراحی سازه نمی باشیم.

خوشبختانه کشور ما در زمینه تولید میلگرد های کامپوزیتی GFRP خود کفا بوده ، اما در زمان تنظیم این مقاله میلگرد کامپوزیتی CFRP تولید نمی نماید. در بحث مقاوم سازی و تقویت سازه خصوصا اجزای بتنی سازه از دو نوع مواد FRP می توان استفاده نمود . الیاف یا شیت FRP که خود به دو نوع الیاف یا شیت CFRP و الیاف یا شیت GFRP تقسیم می شود . این الیاف یا شیت مانند پارچه نرم و قابل انعطاف بوده و جهت دورپیچ‌ کردن الیاف به دور اجزای بتنی مانند ستون و تیر مناسب می باشد . یک نوع دیگر از مواد FRP لمینت CFRP می باشد که بصورت نوار های کربن که قابل خم شدن نمی باشد است . لمینیت های CFRP در عرض های ۱۰ الی ۱۵ و بیست سانتیمتری ساخته شده و طولی در حدود ۵۰ متر دارند . مقاومت کششی لمینتهای CFRP بسیار بالاست و بدلیل اینکه از چندین لایه الیاف CFRP تهیه شده است ، در طراحی مقاوم سازی و تقویت سطوحی از بتن مانند دیوارهای برشی ، دالها بخش فوقانی یا تحتانی تیرها و حتی وجوه ستونهای و سطوحی که نیازمند دورپیچ‌ کردن و خم کردن FRP نمی باشد استفاده نمود .