ملات ضداسید چیست؟
ملات مقاوم در برابر مواد شیمیایی از قدرت تحمل بیشتری برخوردار می باشد .با مقاومت بالای شیمیایی احتمال خوردگی و محافظت در برابر حمله شیمیایی کمتر است.همچنین با استفاده از مواد با کیفیت عالی تولید شده در آزمایشگاه های شیمیایی، دارویی و صنایع کود می توان طول عمر کاشی ها و قسمت های دیگری را که از ملات ضد اسید در آن ها استفاده می شود بالا برد. ملات توسط اکسید کننده های قوی مانند پراکسیدها یا اسید نیتریک مورد حمله قرار می گیرد و در برابر برم، کلر، اسید کرومیک و محلول آب مقاوم نمی باشد.
ملات ضد اسید
ملات ضد اسید یک محصول دو جزئی است که بر پایه ترکیبات معدنی سنگین تولید و ارائه می گردد. ملات ضد اسید جهت پوشش انواع سطوح بتنی و فلزی در معرض خوردگی شدید و نصب کاشی ضد اسید مورد استفاده قرار می گیرد.
ملات ضد اسید ضمن دارا بودن استحکام مکانیکی و چسبندگی فوق العاده از پایداری بسیار عالی در برابر انواع اسیدهای قوی معدنی ، آلی ، نمک ها ، حلالها ، روغن ها و دیگر مواد شیمیایی خورنده برخوردار است . مهمترین ویژگی ملات ضد اسید پایداری حرارتی تا دمای 600 درجه سانتی گراد و نیز عدم کاهش مقاومت مکانیکی تا دمای ذکر شده می باشد .مقاومت این ملات نیز در برابر آب خالص – آب دریا ، آب یونیزه و قلیایی های معمولی قابل توجه است.
به طور کلی ملات ضد اسید به دلایل زیر باید حتماً مورد استفاده قرار گیرد:
- افزایش استحکام مکانیکی
- افزایش چسبندگی
- نیاز به ماندگاری بیشتر
- نیاز به مقاومت بیشتر ملات در برابر اسیدهای معدنی، انواع نمک، حلال و مواد شیمیایی مختلف
- لزوم برطرف کردن آسیب پذیری ملات های معمولی در برابر دما
- عدم مقاومت ملات معمولی حتی در برابر آب
ویژگی های ملات ضد اسید چیست؟
- بعضی از انواع ملات ضد اسید هیدرولیک می باشند و از دوام بالایی برخوردارند.
- این ماده در برابر حمله شیمیایی توسط محلول های قلیایی و نمکی از pH 5 تا 14 مقاوم است.
- با استفاده از ملات های هیدرولیکی عمل شیمیایی در دماهای 40 درجه سانتی گراد سخت می شود.
- همه انواع ملات ضد اسید بسیار مقاوم در برابر گرما هستند.
- استحکام کششی بالا و خصوصیات چسبندگی مناسب
- برای اتصال آجرها یا کاشی های مقاوم در برابر اسید به یکدیگر و یا روکش کردن آن ها مناسب است.
- ملات در برابر فرسایش توسط اسیدها مقاوم می باشد.
- غالباً تا 1400 درجه سانتی گراد مقاومت دارد.
- ممکن است در تماس مستقیم با فولاد، آهن، سرب و بیشتر مواد دیگر استفاده شوند.
- در برابر سولفات، گل و شکوفه بسیار مقاوم می باشند.
- بعضی از انواع ملات ضد اسید در برابر بیشتر حلال ها، روغن و اسیدها (به جز هیدروفلویوریک) در محدوده pH از 0.0 تا 7.0 مقاومت می کنند و برای قلیاها توصیه نمی شوند.
در این بخش آشنا شوید با انواع ملات ضد اسید :
ملات ضد اسید سیلیکات
ملات پایه سیلیکاتی SigaMent SP 660 جهت نصب و بندکشی کاشی و آجر در غلظت های بالای اسیدهایی مانند HCl، H2SO4، HNO3 و ... با دمای عملیاتی بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این ملات ها به صورت دو جزئی – رزین و پودر – ارائه می گردند.
همچنین ملات های SigaMent SP 665 و SigaMent SP 662 از انواع ملات های پایه سیلیکاتی تک جزئی بوده که پس از ترکیب با آب سخت می شوند. ملات پایه سیلیکاتی SigaMent SP 661 نیز از مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به سایر ملات های معرفی شده برخوردار می باشد.
از دیگر ویژگی های آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
در برابر بسیاری از اسیدهای معدنی به جز اسید هیدروفلویوریک، اسیدهای فلوروسیلیک و نمک های آن ها مقاومت می کند.
در این ملات ضد اسید از سیلیکات پتاسیم و سیلیکات سدیم به کار برده می شود. ملات های سیلیکات بهتر از سیلیکات معمولی مقاومت می کنند.
ملات ضد اسید فورانی
ملات ضد اسید فورانی، ملاتی به رنگ سیاه می باشد که از دو بخش معدنی تشکیل شده است. این نوع ملات یکی از پرمصرف ترین و پر فروش ترین انواع ملات هایی است که در بازار موجود می باشد. این نوع ملات ها برای مکان هایی که در معرض عوامل شیمیایی و یا آب و هوای گرم هستند بسیار مناسب می باشند. رزین، پودر مواد افزودنی پر کننده معدنی و کاتالیزگر اعضای سازنده ملات های ضد اسید فورانی هستند.
این محصولات در نصب کاشی کاری ضد اسید ، در صنایع مختلف و کارخانه‌های تولید کود شیمیایی کاربردهای فراوانی دارند. اگر محصول ملاتی که خریداری می کنید از جای مطمئنی خریداری شده باشد و کیفیت مطلوبی داشته باشد می توانید از ویژگی های خارق العاده اش بهره مند گردید. مقاومت مکانیکی خوب، خاصیت ضد خوردگی قابل توجه و مقاومت بسیار بالا در برابر عوامل شیمیایی از جمله ویژگی‌هایی است که سبب محبوبیت این ملات ها گشته است.
ملات فوران یکی از انواع ملات ضد اسید است که البته دارای کاربردهای زیر می باشد:
- این ملات ها بیشتر در سنگ تراشی های مقاوم در برابر اسید در آستر / تجهیزات و برای سایر کاربردها استفاده می شود.
- به دلیل استفاده ایمن تر و قفسه بهتری نسبت به ملات های رزین فنلی، به طور فزاینده ای برای کاربردهای آستر استفاده می شود.
ملات ضد اسید وینیل استر
ملات وینیل استر با کیفیت بالا به عنوان یکی از پرکاربردترین و مناسب ترین ملات ضد اسید شناخته شده است.
سیمان وینیل استر در مصارف زیر مورد استفاده قرار می گیرد:
- ساخت کفپوش های صنعتی
- در مخازن ذخیره سازی
- استفاده در برج های مختلف
- ساخت فرآوری های شیمیایی
- کارخانه های مواد غذایی و آشامیدنی
- کارخاته های لبنیات
- آزمایشگاه های شیمیایی، کود و غیره
- صنایع نساجی
- صنایع فولادی
- کارخانه های تولید کاغذ.
ملات رزین مصنوعی :
ملات هایی بر پایه رزین هایی که به عنوان رزین های ضد خوردگی تعریف می شوند، گروه دیگری از ملات ها می باشند که در صورت نیاز به مقاومت در برابر بارهای شیمیایی مختلف به کار می روند. به طور کلی این نوع از ملات ها بر پایه یک رزین پیوند دهنده بوده که به وسیله یک هاردنر سخت می شوند. دارای واکنش شیمیایی و از نوع پلیمری می باشد.
مهم ترین رزین هایی که در ملات های ضد خوردگی مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: رزین های فنولیک، رزین های فوران و رزین های اپوکسی در ترکیب با هاردنرهای پلی آمین و رزین های پلی استر غیراشباع و وینیل استر. در مقایسه با ملات های سیلیکاتی، ملات های رزینی در برابر نفوذ مایعات نسبتاً مقاوم هستند و نیز در برابر طیف وسیعی از مواد خورنده شامل اسیدها، قلیاها و حلال ها بسته به نوع رزین مورد استفاده در ملات، مقاوم می باشند.
ملات رزین مصنوعی به دلایل زیر از محبوبیت خاصی برخوردار هستند:
- ویژگی های تنظیم سریع خود محبوبیت زیادی دارند.
- در صورتی که محدودیت هایی در استفاده از ملات وجود داشته باشد، ملات رزین مصنوعی می تواند انتخاب مناسبی باشد.
- مقاومت و استحکام در برابر تعداد زیادی از مواد شیمیایی
- ملات رزین یک ماده ساخته شده با 100 درصد کربن برای واحدهای سنگ تراشی با مقاومت شیمیایی و کاشی کاری معادن مناسب می باشد.
- واحدهای سنگ تراشی برای افزایش مقاومت در برابر مواد شیمیایی مورد استفاده با غشای مناسب، یک سیستم کامل را برای محافظت از بسترهای بتنی و فولادی در برابر حمله مواد شیمیایی خورنده و سوء استفاده بدنی تشکیل می دهند.
ملات هایی بر پایه رزین اپوکسی
این نوع از ملات ها عمدتاً ملات های دو جزئی هستند . یکی از اجزاء، رزین اپوکسی به عنوان عامل پیوند دهنده، جزء دوم هاردنر که عموماً مایع است. هاردنرهای مورد استفاده جهت خشک شدن رزین های اپوکسی غالباً پلی آمین های آلیفاتیک و آروماتیک می باشند. مخلوط کردن هاردنرها با رزین های اپوکسی می بایست براساس نسبت دقیق اختلاط که سازنده مواد ارائه می دهد، انجام شود
ملات های بر پایه رزین اپوکسی بر حسب نوع استفاده از هاردنر دارای مقاومت های بسیار متنوعی هستند. آن ها در برابر اسیدهای معدنی با غلظت پایین، قلیاها و نمک ها مقاومت از خود نشان می دهند اما مقاومت آن ها در برابر مواد اکسیدکننده، اسیدهای معدنی غلیظ، اسیدهای آلی با جرم مولکولی پایین و بسیاری از حلال ها نسبتاً ضعیف می باشد. مقاومت حرارتی این گروه از ملات های رزینی در حدود 60 درجه سانتی گراد است.
ملات های بر پایه رزین اپوکسی چسبندگی بسیار عالی بر روی سطوح بتونی و نیز مواد سرامیکی دارند. به دلیل چسبندگی خوب آن ها، اغلب می توان کاشی ها را مستقیماً بر روی سطوح با استفاده از ملات های اپوکسی و بدون نیاز به استفاده از membrane اجرا کرد.
ملات ضد اسید رزین فنلی
یکی از انواع ملات رزین، ملات رزین فنلی است که البته تفاوت هایی هم با رزین مصنوعی دارد. ملات رزین فنلی بهترین ملات مقاوم در برابر اسید در بین ملات های رزینی می باشد .این ملات علاوه بر اینکه باید برای مکان های مناسب استفاده شود، باید به درستی هم مورد استفاده قرار بگیرد.
این ملات ضد اسید دارای مزایای زیادی است از جمله:
- امکان استفاده در درجه حرارت بالا
- مقاومت بسیار بالا
- قابل استفاده در صنایع شیمیایی، کود و در رنگ ها
ملات ضد اسید گوگردی :
ملات گوگردی یکی از انواع ملات ضد اسید است. این ملات هم در موقعیت های مختلفی و برای مصارف گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرد.
این ملات دارای مزایای زیر است که آن را به گزینه مناسبی برای استفاده تبدیل می کند:
- این ملات برخلاف سایر ملات ها، در حالت مذاب اعمال می شود.
- نیازی به زمان پخت ندارد.
- برای شغل های نگهداری مناسب تر هستند.
- آن ها برای ترمیم قطعات فلزی روی سرامیک ها کاربرد فراوانی دارند.
- به طور گسترده ای به عنوان عایق های الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.
- آنها همچنین در سنگ تراشی به عنوان ملات ضد اسید استفاده می شوند.
- قیمت این نوع ملات ها نسبت به کاراییشان مناسب است.
مزایای استفاده از ملات ضد اسید چیست؟
- مقاومت بسیار مناسب در برابر طیف گسترده ای از اسیدها (از جمله آبگریز)، قلیایی ها و بیشتر حلال ها دارند.
- برای قرار گرفتن در معرض هیپوکلریت ها یا مواد اکسید کننده مانند نیتریک، اسید کرومیک یا اسید سولفوریک تحت شرایطی نامناسب می باشند.
- بعضی از انواع ملات ضد اسید کاربردهای بسیاری در صنایع پتروشیمی و شیمیایی دارند.
- امکان نصب سریع ،این امکان را می دهد تا ساخت و ساز مداوم بدون آجر انجام شود.
- ضد خوردگی
- انقباض خطی کمتر توسط ملات های سیلیکات پتاسیم ایجاد می شود.
- استفاده ایمن
- در هنگام ترکیب کردن، کاربرد یا تنظیم، دود و بوی مضر یا خطرناک منتشر نمی کنند.
- باید در دماهای خاصی نصب شوند.
نکات استفاده از ملات ضد اسید :
تمام سطوح در تماس باید تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، خاک، گریس، روغن و سایر آلاینده ها باشند. سطح آماده سازی باید مطابق با الزامات مورد نیاز باشد.
مراحل استفاده از ملات ضد اسید :
- نسبت درست مایعات را درون یک ظرف مخلوط تمیز خالی کنید.
- به تدریج مقدار اندازه گیری پودر را هنگام مخلوط کردن مداوم با ماله اضافه کنید تا ملات ضد اسید به طور یکنواخت با یک قوام قابل استفاده مخلوط گردد.
- پس از مخلوط کردن اجازه ندهید ملات در ظرف مخلوط بماند، ملات را در یک لایه نازک در یک تخته ملات پهن کنید تا حداکثر زمان کار 30 دقیقه در 73 درجه فارنهایت باشد.
- موادی که استفاده شده است، قابل بازیابی نمی باشند و باید دور ریخته شوند.
- هرگز مایع یا مواد دیگر را به مواد مخلوط شده یا هر قسمت جزء اضافه نکنید.
میزان مصرف ملات ضد اسید :
بستـه به ضخـامت لایه ملات ضد اسید میزان مصرف مشخص خواهد گردید .حداقل ضخامت اجرا باید ، 3 تا 4 میلی متر باشد،
لذا میزان مصرف به طور تقریب برای پوشش یک متر مربع حدود 4 کیلوگرم است و میزان مصرف ملات ضد اسید برای بندکشی با تـــــوجه به حـــــجم بنـــــدها و وزن مخصوص 1/7گرم بر سانتی متر مکعب ملات ضد اسید قابل محاسبه خواهد بود.
روش مصرف ملات ضد اسید :
قبل از مصرف ملات ضد اسید سطوح زیرکار باید مرطوب شود. سپس با استفاده از یک میکسر مناسب (همزن + پره) اجزاء را مطابق با نسبت ترکیب اجزا در یک ظرف پلاستیکی تمیز مخلوط کنید. همیشه زمانی که همزن روشن است جزء پودری را به جزء مایع اضافه کنید. ملات ضد اسید آماده شده باید بسته به نوع کاربرد با یک ماله نازک کاری یا کاردک حداکثر تا ضخامت 5 میلی متر در هر مرحله اجرا شود. برای رسیدن به ضخامت های بیش از 5 میلی متر مراحل اجراء باید به صورت لایه لایه تا رسیدن به ضخامت مورد نظر صورت پذیرد.
از افزودن آب یا هر گونه حلال ملات جدا خودداری نمایید.
کارپذیری ملات ضد اسید پس از آغاز واکنش اجزاء کاهش می یابد لذا همیشه آن مقدار از اجزا را با هم مخلوط کنید که در مدت زمان کارپذیری مصرف شود.
ملات ضد اسید اجرا شده را حداقل به مدت 24 ساعت از آب و رطوبت محفوظ نگهدارید.
ابزارها را بلافاصله پس از استفاده با آب بشویید.
آماده سازی دمای محیط برای ملات ضد اسید :
برای به کار بردن ملات ضد اسید باید به دمای محیط توجه داشت زیرا:
- در هنگام مخلوط کردن دمای هوا بین 50 تا 80 درجه فارنهایت را در هوا و بستر کاشی، دمای 65 برای پودر و دمای 65 برای مایع و سنگ تراشی باید وجود داشته باشد.
- در دماهای کمتر از 50 درجه فارنهایت، ویسکوزیته افزایش می یابد و کار سخت تر می شود.
- مایع نباید در معرض دمای انجماد باشد.
- در دمای بالاتر از 80 درجه فارنهایت، زمان ماندگاری مواد کاهش می یابد.
- این امر را می توان با مخلوط کردن در قسمت خنک کننده، خنک کردن تجهیزات مخلوط کردن ملات با آب یخ و یا خنک کردن مایع قبل از مخلوط کردن برطرف نمود. ملات ضد اسید تحت شرایط نامناسب نمی تواند خواص خود را حفظ کند، از این رو باید در دمای مناسب استفاده شود.
رعایت الزامات در مخلوط کردن ملات ضد اسید :
- مخلوط کردن باید به صورت مکانیکی با میکسر با سرعت کم صورت پذیرد.
- موادی که مخلوط می شوند باید تمیز و عاری از سیمان پرتلند یا سایر آلاینده ها باشد.
- با توجه به مساحت تحت پوشش، تعداد کارگرانی که از این ماده استفاده می کنند باید کافی باشد تا با سرعت مناسبی ،مواد استفاده شوند.
- مقدار مناسب پودر را درون یک ظرف و مقدار مناسب مایع را درون یک ظرف دوم وزن کنید.
- سطح هر ظرف را علامت گذاری کنید تا اندازه گیری های بعدی با حجم انجام شود.
- پس از پر کردن اتصالات، ملات اضافی را از سطح واحدهای سنگ تراشی یا کاشی کاری معادن با استفاده از ماله جدا کنید.
- تمام تجهیزات باید قبل از شروع کار با استون تمیز شوند.
عملکرد های گوناگون ملات ضد اسید:
- برخی از آن ها برای نصب و راه اندازی همه ی غلظت های اسید سولفوریک و اسیدهای اکسید کننده قوی مانند نیتریک و کرومیک می باشند.
- مقاومت در برابر سولفات
- قابل استفاده برای اتصال باند آجری در دودکش های بزرگ صنعتی
- با گرایش به دمای پایین کار در این دودکش ها، تراکم اسید به طور قابل توجهی قوی تر و رطوبت به طور فزاینده ای بالاتر در گازها موجود است. در نتیجه، رطوبت می تواند به اندازه اسیدها مشکل زیادی داشته باشد و بسیار مهم است که موادی که برای دودکش ها به کار برده می شود از نظر اسید و آب مقاوم باشند. ملات ضد اسید مناسب آب این موقعیت می تواند بسیار کمک کننده باشد.
- ملات ضد اسید در استفاده مناسب، در عرض ها و اتصالات در برابر آب و اسیدها مقاومت می کند (به جز هیدروفلوئوریک).
- در سیستم های دودکش که در معرض نمک های قلیایی ضعیف قرار دارند، مقاومت بسیار افزایش پیدا می کند.
- مقاومت شیمیایی بهبود یافته در pH های بالاتر وابسته به میزان قلیایی بودن، غلظت و درجه حرارت آن می باشد.
