به کار گیری و استفاده از میلگرد یا آرماتور یکی از اجزای مهم و کارآمد در صنعت ساخت و ساز به شمار می آید. کاشت میلگرد در بتن به دلایل مختلفی همچون افزایش مقاومت سازه و افزایش دوام و مقاومت بتن صورت می گیرد. امروزه یکی از پرکاربرد ترین کارها برای افزایش مقاومت سازه های بتنی و مقاوم سازی ساختمان کاشت میلگرد است.

مراحل کاشت میلگرد در بتن به ترتیب ایجاد سوراخ در بتن ها به وسیله‌ی دریل یا کرگیری در سطوح بتنی، شست و شو و تمیزکاری سطوح بتنی و داخل سوراخ های ایجاد شده به وسیله‌ ی دمنده و مکنده های هوا، تزریق  مختلف چسب کاشت میلگرد به وسیله ی تجهیزات مخصوص در عمق کافی و در نهایت هم نصب میلگرد بر روی سازه‌ی بتنی می باشد.

چسب کاشت میلگرد

همانگونه که اشاره شد یکی از مراحل کاشت میلگرد تزریق چسب کاشت میلگرد است، چسب کاشت میلگرد به دلیل چسبانندگی قوی و مقاومت بالایی که در برابر عوامل شیمیایی و مکانیکی دارد، در جریان آرماتوربندی بنا برای کاشت میلگرد و بولت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همچنین این چسب برای نصب و کاشت انواع ورق‌ها مانند ورق‌های لمینیت، نصب نوار، کاشت میله‌های فولادی و نصب ورق‌های فولادی بر روی سطوح افقی و عمودی بتن مناسب است. همیشه کاشت میلگرد را به روش مکانیکی انجام می‌دهند،  اما روش شیمیایی که همان استفاده از چسب است نیز در سال‌های اخیر بسیار مورد اقبال قرار گرفته است.

انواع  مختلف چسب کاشت میلگرد (کاشت آرماتور)

چسب کاشت میلگرد هم مانند بقیه ی محصولات صنعت ساخت و ساز، در انواع و برندهای مختلف تولید می شود که هر کدام ویژگی های مخصوص به خود را دارند. چسب های کاشت میلگرد از نظر ترکیبات شیمیایی، مشخصات مکانیکی و کاربرد، تفاوت هایی با هم دارند و از این نظر به سه دسته‌ی کلی تقسیم می شوند:

۱. چسب کاشت میلگرد کپسولی

۲. چسب کاشت میلگرد کارتریجی

۳. چسب کاشت میلگرد حجمی

یک چسب کاشت میلگرد خوب باید از مشخصات فنی زیر برخوردار باشد:

ـ شکاف های موجود درسقف ، دیوارها و کف با چسب کاشت میلگرد پر شود.

ـ در هنگام استفاده بر سطوح فلزی ، بتنی و سنگ، چسب کاشت میلگرد از میزان چسبندگی بالایی برخوردار باشد.

ـ سرعت بالای اجرای کاشت میلگرد با چسب های کاشت میلگرد.

ـ چسب کاشت میلگرد در محیط های مرطوب نیز قابلیت استفاده را دارا باشد.

ـ چسب کاشت میلگرد از عوامل محیطی تاثیر پذیر نباشد.

ـ نصب صفحات فولادی با چسب کاشت میلگرد بر روی سطح عمودی امکان پذیر باشد.

ـ کاشت میلگرد ، بولت و آرماتور با چسب کاشت میلگرد بر روی سطح عمودی و افقی قابل اجرا باشد.

روش های استفاده از کاشت میلگرد (کاشت آرماتور)

- مواد پایه سیمانی

در روش کاشت میله با استفاده از مواد پایه سیمانی، حفره ای به قطر 55  میلیمتر بزرگتر از قطر میلگرد ایجاد می کنند. حفره ایجاد شده بعد از تمیز کاری و پاک شدن از گرد و غبار به نسبت دو سوم از حجم حفره با ملات حاوی مواد منبسط شونده و روان ساز پر شده  سپس آرماتور توسط جک به داخل حفره ریخته می شود.

- مهار مکانیکی

در روش مهار مکانیکی، حفره ای به قطر 2 میلیمتر بزرگتر از میلگرد ایجاد شده  و میلگرد همراه با مهار مکانیکی داخل حفره جای گذاری می شود. با چرخاندن پیچ آرماتور پره های انتهای آن باز شده و به دیواره ی حفره می چسبند.

عوامل موثر در انتخاب چسب کاشت میلگرد

همانگونه که می دانید برای کاشت میلگرد به چسب های خاصی نیاز است که اگر در انتخاب و خرید اینگونه از چسب ها دقت لازم به کار گرفته نشود، نتیجه ی نهایی کاشت میلگرد نیز رضایت بخش نخواهد بود؛ عوامل زیادی در انتخاب چسب کاشت میلگرد تاثیر گذار هستند، این که برای اجرای روش کاشت میلگرد یا بولت در بتن از چه برند، نوع و رده ای از  چسب کاشت میلگرد استفاده می شود، خود به شاخصه های بسیار زیادی وابسته است که در ذیل به آنها اشاره می‌شود.

هدف از اجرای کاشت میلگرد چیست؟

در مقاوم سازی ساختمان از میلگرد یا همان آرماتور استفاده می شود،  کاشت میلگرد را می توان بر روی اجزای مختلف سازه مانند فونداسیون، دیوارها، دال ها، تیرها و المان های موقتی انجام داد. کاشت میلگرد یا بولت جهت افزایش مقاومت و باربری سازه های ضعیف از اهمیت بالایی برخوردار است.

توجه به شرایط محیطی کاشت میلگرد:.

مکانی که قرار است کاشت میلگرد در آنجا اجرا شود، باید از نظر اکسیداسیون نیز مورد بررسی قرار گیرد. تاثیرپذیری چسب کاشت میلگرد از عوامل جوی و محیطی می تواند ضرر جبران ناپذیری به بار بیاورد، اگر احتمال می دهید که آرماتور یا میلگرد امکان دارد در آینده در معرض مواد اکسیدی قرار گیرد و به آن صدمه وارد کند،  برای این موقعیت ها بهتر است از چسب هایی استفاده کنید که کارایی و ویژگی های لازم جهت محافظت از میلگرد در برابر عوامل محیطی از جمله اکسیداسیون را داشته باشد.

همچنین اگر چسب کاشت میلگرد در مکانی استفاده می شود که در آینده ممکن است در معرض مواد مختلف از جمله مواد نفتی، آب دریا و فاضلاب قرار گیرد، باید چسبی را انتخاب کنید که عوامل این چنینی نتواند روی آن تاثیر بگذارد. چرا که بسیاری از چسب ها اگر در شرایطی شبیه شرایط ذکر شده قرار گیرند ممکن است به مرور زمان دچار خوردگی شده و خاصیت اولیه خود را از دست بدهند.

سطوح مورد نیاز از لحاظ کاشت میلگرد یا آرماتور:

سطوحی(افقی، تخت، مایل، عمودی و یا سقفی) که نیاز به اجرا و تقویت دارند باید مشخص گردند چرا که بعضی از تولیدکنندگان چسب ها به سبب خاصیت شره شدن (جاری شدن) برخی از چسب کاشت میلگرد، محدودیت های خاصی

را در کاتالوگ های چسب تولیدی خود در این خصوص عنوان کرده اند.

شرایط نگهداری، محافظت و انبار کردن این محصول:

شرایط نگهداری این محصول ، از سوی تولیدکنندگان روی جعبه ی آن درج شده است. بایستی توجه نمود که باید دمای محل  نگه داری  و انبار بسیاری از این مصالح بین ۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد ‌باشد.

- در نظر گرفتن نیازها و احتیاجات طراحی:

هر کدام از چسب هایی که به منظور کاشت میلگرد تولید می شوند از ویژگی ها و قدرت چسبندگی متنوعی برخوردارند. در واقع باید این نکته را در نظر گرفت که چسب ها از نظر مقاومت برشی، مقاومت محوری فشاری، مقاومت محوری کششی، مقاومت خمشی و... بسیار متفاوت هستند و باید هنگام خرید به پارامتر ها و  الزامات طراحی مورد نیاز توجه ویژه شود.

توجه به نوع بارهای وارده:

برای تقویت یک سازه و به ویژه سازه هایی مانند پل ها، باید به نیروی بارهای وارده در آن توجه شود. زیرا خستگی ناشی از بارهای رفت و برگشتی در آینده نظیر بارهای دینامیکی، حرکت جرثقیل ها، ضربه و غیره،  در چسب ها و اتصالات زیاد است.

بنابراین در چنین مکان هایی  قدرت چسبندگی چسب کاشت میلگرد باید مورد توجه قرار گیرد، برای این که برخی از چسب های کاشت میلگرد تا حدود زیادی انعطاف پذیر نیستند بنابراین نمی توانند بارهای وارد آمده به سازه را تحمل کنند.

که این خود موجب می‌شود چسب های کاشت میلگردسست شده و سازه شکسته یا تخریب شود. بهتر است جهت کاشت میلگرد در چنین سازه هایی از چسب هایی که در برابر بارهای استاتیکی از مقاومت بسیار بالایی برخوردار هستند استفاده شود .

دمای محیطی در هنگام بهره‌برداری:

برخی از چسب های معتبر موجود در بازار بازه ی تحمل دمای مشخصی دارند و می توانند حداقل دمای ۴۰- درجه و حداکثر دمای ۷۰+درجه را تحمل کنند و در این زمینه محدودیت دارند. در حالی  که در بسیاری دیگر از چسب  های کاشت میلگردهای موجود در بازار ممکن است این مقادیر متفاوت باشند.

مقاومت در برابر آتش سوزی:

این نکته ی خیلی مهم را نباید فراموش کرد که هنگام کاشت میلگرد در سقف باید از چسب هایی استفاده کنید که در برابر آتش سوزی از مقاومت بالایی برخوردار باشند و به راحتی آسیب نبیند. بسیاری از چسب هایی که به منظور کاشت میلگرد تولید می شوند تحمل دمای بیش از حد را ندارند و در صورت بروز آتش سوزی مقاومت خود را از دست داده و از بین می روند.

برخی از محصولات تولید کنندگان چسب معتبر، می توانند آتش و حرارت تا دمایی حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد را تحمل کنند، در صورتی که در بسیاری دیگر از چسب های موجود در بازار این مقدار مقاومت ممکن است بسیار پایین تر باشد.

بررسی نوع سطح از لحاظ ترک خوردگی:

همانگونه که می دانید کاشت میلگرد بر روی بتن انجام می گیرد، پس باید مشخص شود کاشت میلگرد، قرار است بر روی سطوح بتنی ترک خورده انجام پذیرد یا سطوح بتنی ترک نخورده، توجه به این نکته یکی از مهمترین عوامل انتخاب چسب است، برای این که بسیاری از چسب ها فقط بر روی سطوح بتنی ترک نخورده قابل استفاده هستند و عملکردی مطلوب از خود به جای می‌گذارند، اگر بر روی  بتن ترک خورده اجرا شوند، خاصیت خود را از دست می دهند و نتیجه ی مورد نظر را نخواهند داشت.

استانداردهای ساخت محصول:

از موارد بسیار مهم در خصوص داشتن انتخابی درست و آگاهانه برای خرید چسب کاشت میلگردها توجه به ساخت این محصولات بر اساس استاندارد، گواهینامه و کدهای محاسباتی خاصی است که بر اساس آنها تولید شده است. چسب های کاشت میلگرد از نظر مدت زمان عمل آوری، ضوابط لرزه ای، ارزیابی، بهره برداری و مقابله با آتش و حریق باید الزامات استانداردهای معتبر را فراهم کنند تا هنگام استفاده از آن ها دچار مشکل نشویم.