آرماتور حرارتی چیست ؟

آرماتور حرارتی چیست ؟
| آرین تیس

در ساخت پروژه‌های ساختمانی ،مصالح مختلفی کاربرد دارند  که هرکدام کارایی  ویژه مخصوص به خود را دارند. در این میان بهره برداری  از بتن و مصالح مکمل آن مانند آرماتورها و میلگردهای آهنی و فولادی  بسیار حائز اهمیت می باشد و به واسطه اثرات استحکام بخشی که این دو به ساختمان می ‌دهند، استفاده از آن‌ ها در عملیات ساخت و ساز نسبت به مصالح دیگر از جمله  اسکلت ‌های فلزی بیشتر متداول می باشد. البته میلگردها هم خود انواع مختلفی دارند که بسته به استفاده مورد نظر، انتخاب می‌ شوند.

آرماتور حرارتی چیست؟ کاربرد آرماتور حرارتی چیست؟ ویژگی های آرماتور حرارتی چیست؟ در این پست قصد داریم تا به صورت تخصصی و کامل به همه این سوالات پاسخ دهیم و بگوییم که منظور از آرماتور حرارتی چیست؟اگر قصد ساختن یک ساختمان را داشته باشید باید از مصالح و مواد بسیاری استفاده کنید. به منظور ساخت بازسازی یک ساختمان باید از ابزار و وسیله های متنوعی استفاده کنیم که یکی از آن ها آرماتور حرارتی است.

در ساخت پروژه‌های مقاوم سازی ساختمانی از مصالح مختلفی استفاده می‌شود که هرکدام کار ویژه مخصوص به خود را دارند. در این میان استفاده از بتن و مصالح مکمل آن مانند آرماتورها و میلگردهای آهنی و فولادی اهمیت بسیاری دارد و به واسطه اثرات استحکام بخشی که این دو به ساختمان می‌دهند، استفاده از آن‌ها در عملیات ساخت و ساز نسبت به مصالح دیگر مانند اسکلت‌های فلزی بیشتر متداول است.

پس به صورت کلی باید گفت که، از آرماتور حرارتی به منظور مقاوم سازی ساختمان ها استفاده می کنند. درست است که ساختار یک ساختمان بسیار اهمیت دارد اما مقاومت آن در برابر حوادث اهمیت بسیار ویژه ای دارد که از هیچکس پوشیده نیست.

برای مقام سازی ساختمان و بالا بردن مقاومت یک ساختمان در برابر حوادث طبیعی میتوان از میلگرد ها استفاده کرد. میلگرد ها انواع مختلفی دارند و نحوه نصب و قرار دادن آن ها در ساختمان نحوه مختلفی دارد.البته کاشت میلگرد هم خود انواع مختلفی دارند که بسته به استفاده مورد نظر، انتخاب می‌شوند. یکی از انواع میلگردها میلگرد حرارتی است که نسبت به میلگرد معمولی خواص بیشتر و بهتری دارد.

استفاده از میلگرد حرارتی باعث می‌شود تا مقاوم سازی سازه های بتنی بیشتر تضمین شود و از وقوع پیامدهای احتمالی و بروز خطرات ممانعت به عمل می‌آورد.آرماتور و میلگرد در مقاوم سازی سازه و مقاوم سازی ساختمان نقش اساسی دارند و هدف از این مطالعه بررسی اثر طراحی آرماتور بر توزیع القایی حرارتی و مغناطیسی ریل ها در یک پرتاب الکترومغناطیسی است.

اتصالات حرارتی و ترمومکانیکی برای تقویت سازه ی بتنی طراحی شده است. محتوای کم کربن همراه با پردازش ترمومکانیکی فولاد تقویت شده در جریان نورد ، باعث بهبود و افزایش قابلیت ارتجاعی و پلاستیکی در آن شده است. این فولاد تقویت کننده با خواص مورد نیازش با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد.

مواردی که در این پست مورد بررسی قرار میگیرند عبارت اند از:

  1. آرماتور چیست؟
  2. میلگرد حرارتی چیست؟
  3. دلیل اجرای میلگرد حرارتی چیست؟
  4. روش مناسب برای آرماتور بندی چیست؟
  5. استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان چگونه انجام می شود؟
  6. توضیحات بیشتر آرماتور حرارتی
  7. نحوه کاربرد و استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان چیست؟
  8. استحکام بتن با آرماتور حرارتی
  9. ضرورت استفاده از آرماتورهای حرارتی
  10. نقش آرماتور ها در مقاوم سازی سازه بتنی چیست؟
  11. مقاوم سازی سازه بتنی
  12. کاربرد میلگرد حرارتی چیست؟
  13. نقش میلگرد حرارتی چیست؟
  14. محل قرارگیری مناسب میلگرد حرارتی در دال بتنی کجاست ؟
  15. جایگزین مناسب میلگرد حرارتی در دال های روی زمین و سقف ها چیست ؟
  16. سه روش برای کنترل ترک های ناشی از افت حرارت و جمع شدگی کدام است؟
  17. چسب کاشت میلگرد چیست ؟
  18. چسب بتن آب بندی چه کاربردی دارد؟
  19. اقدامات قبل از استفاده از چسب کاشت میلگرد کدام است؟
  20. شرایط نگهداری چسب
  21. مزایا و معایب سقف تیرچه بلوک
  22. مش بندی در ساختمان


آرماتور چیست؟


بعلت پدیده جمع شدگی [Shrinkage] ناشی از خشک شدن بتن تازه، انقباض در حجم یا طول قطعات بتنی ایجاد می گردد.این انقباض موجب بوجود آمدن تنش های کششی و نهایتا ایجاد ترک در بتن شده که باید با تعبیه آرماتور این ترک ها را در کل سطح بتن به گونه ای پخش نمود تا عرض ترکها کوچک گردد.استفاده از آرماتور می تواند عمل کرد بتن را بهبود بخشد و با استفاده از آن می توان مقاوم سازی سازه بتنی را تضمین کرد.

با شروع جمع شدگی در بتن، آرماتورهای حرارتی به مخالفت با آن پرداخته و در نتیجه تحت کشش واقع می شوند. مقدار جمع شدگی در بتنی که توسط این آرماتورها مسلح شده است، کمتر از بتن غیر مسلح می باشد و بعلاوه بعلت وجود آرماتور در بتن به عوض اینکه یک ترک با عرض بزرگ در بتن ایجاد شود، ترکهای متوالی با عرض مویی ایجاد می شوند که هیچ گونه ضرری برای سازه نخواهد داشت.

می دانیم که بتن در ناحیه ی کششی به درستی عمل نمی کند، بنابراین با بهره گیری از آرماتور می توانیم عمل کرد بتن را در ناحیه کششی نیز بهبود ببخشیم. در طراحی سازه های بتنی و مقاوم سازی آن ها، محاسبات ویژه ایی برای میزان آرماتور به کار رفته در تیر ها و ستون ها و دیوار های برشی وجود دارد.

میلگرد حرارتی چیست؟


به منظور توضیح کامل و شفاف از آرماتور حرارتی بهتر است که، میلگرد حرارتی را توضیح دهید. میلگرد حرارتی در واقع میلگردی است که به صورت عمود بر جهت تیرها و تیرچه‌ها و یا به صورت شبکه‌ای هنگام ساخت سقف تیرچه بلوک، تیرچه کامپوزیت و یا دال بتنی اجرا می‌شود. فاصله میلگرد حرارتی از قطر کمتری نسبت به سایر میلگردهای به کار رفته در جهت ساخت اسکلت و تیرچه‌ها برخوردار است و معمولاً به روش جوش سرد یا مفتول به هم متصل می‌شوند.روش محاسبه میلگرد حرارتی بسیار خاص است و باید در قسمت هایی که مورد نیاز است، از جمله دال ها، تیر ها، پی ها و... از میلگرد حرارتی استفاده شود.

میلگردهای حرارتی چه کاربردی دارند؟


 کاربرد آرماتور حرارتی در ساختمان بیشتر به افزایش استحکام سقف‌ها بازمی‌گردد؛ زیرا آن‌ها افقی هستند و به دلیل اینکه بخشی از بار ساختمان را تحمل می‌کنند می‌توانند در برابر نیروهای وارده آسیب‌پذیرتر باشند.

اما میلگردهای حرارتی چه کاربردهای دیگری دارند؟


از جمله کاربرد های این میلگرد ها می توان به  افزایش باربری سازه اشاره نمود مزایای دیگر استفاده از میلگرد های حرارتی  جلوگیری از گسستگی دیافراگم سقف می باشد. و مورد آخر کاهش احتمال فرو ریختن سقف هنگام حوادثی چون  زلزله یا آتش‌ سوزی. این موارد مختصری از کاربرد های میلگردهای حرارتی می باشد که در ادامه مفصل تر توضیح خواهیم داد.

آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی| روش مناسب برای آرماتور بندی

 

دلیل اجرای میلگرد حرارتی چیست؟


چرا باید از میلگرد حرارتی استفاده کنیم؟ دلیل استفاده از میلگرد حرارتی در مقاوم سازی ساختمان چیست؟بتن در هنگام گیرش اولیه گرایش زیادی به ترک خوردن و انبساط و انقباض دارد. ایجاد ترک در بتن سقف در ساخت بنا مشکلی ایجاد نمی‌کند ولی در هنگام بروز نیروهای کششی و جانبی مانند زلزله بسیار خطرآفرین و خسارت بار است.

مهندسان برای این منظور استفاده از سیستم حرارتی به وسیله میلگردهایی در روند ساخت بتن را پیشنهاد می‌کنند. میلگردهای حرارتی در واقع از بالا رفتن حرارت بتن در زمان گیرش و در نتیجه ایجاد ترک جلوگیری می‌کند.لازم به ذکر است که استفاده از میلگرد های حرارتی در سقف بسیار مهم است و می تواند از ترک خوردن بتن سقف در اثر عوامل مختلف، جلوگیری به عمل آورد. برای محاسبه مقدار میلگرد حرارتی در سقف باید اقدام کرد و نمی توان آن را به دل خواه در سقف جایگذاری کرد و باید با توجه به عوامل خاصی آن ها را مانند سایر اجزای بتن طراحی و اجرا کرد.

همانطور که میتوان  حدس زد، برای جلوگیری از ترک خوردن بتن سقف پس از بتن ریزی از آرماتور افت و حرارت استفاده می شود. کار این آرماتورها مقابله با تنش های ناشی از حرارت و جمع شدگی بتن است. آرماتور حرارتی با بتن درگیر شده و از انبساط و انقباض زیاد از حد که باعث ترک های عریض می شود جلوگیری کرده و عرض ترک ها را بسیار کم می کند.

آرماتورها در حالت قائم نسبت به یکدیگر و به شکل T قرار می گیرند و جلوی تهدید تغییرات حرارتی مقاومت بتن را می گیرند. اما آرماتورهای معمولی با تغییر دما منقبض و منبسط شده و به بتن فشار آورده و آن را تضعیف می کنند.آرماتور حرارتی نسبت به کاربرد هایش قطرهای متفاوتی دارد. قطر پرکاربردترین آرماتورها 4 تا 5 میلی متر است و قطر آرماتورهای حرارتی 5 میلی متر است.

آرماتورهای با مقاومت زیاد قطری معادل 4 میلی متر دارند. آرماتورهای حرارتی در فاصله 25 سانتی از هم گذاشته می شوند.حال که دانستید آرماتور چیست و آرماتور حرارتی در کدام قسمت ها کاربرد دارد، به این نکته نیز توجه کنید که ممکن است در یک ساختمان هم از آرماتور معمولی و هم از آرماتور حرارتی استفاده شود. در این حالت، آرماتورهای حرارتی به صورت شبکه ای به کار می روند و عمود بر تیرچه های کار شده در سقف قرار داده می شوند.

محل قرارگیری میلگرد حرارتی


مطابق با آئین نامه ACI360R-10 بهترین محل برای قرارگیری میلگرد حرارتی برای کنترل ترک خوردگی یک سوم بالای ضخامت دال بتنی می باشد (دال بخشی از سازه بتنی محسوب می شود که برای پوشش فوقانی یا تحتانی در نظر گرفته شده و جدا کردن فضاهای مختلف از هم، هدف ساخت و تولید آن می ‌باشد. دال بتنی در پارکینگ های طبقاتی و در فونداسیون های گسترده کاربرد دارد).

مطابق دستورالعمل و راهنمای انجمن بتن آمریکا جایگزین میلگرد و مش حرارتی، الیاف فولادی و الیاف ماکروسینتتیک می‌ باشد. گسترش مصرف الیاف ماکروسینتتیک در دنیا و اثبات مزایای آن باعث شد که در چاپ جدید سال 2010 دستورالعمل مخصوص دال های روی زمین انجمن بتن آمریکا به عنوان جایگزینی برای میلگرد و الیاف فولادی مطرح شود..

روش مناسب برای آرماتور بندی چیست؟


اگر قصد دارید که از آرماتور استفاده کنید میتوانید از روش زیر استفاده کنید. البته روش‌های مختلفی برای خم کردن میلگرد و آرماتور بندی وجود دارد که هر کدام از آن ها برای یک نوع خاص از سازه‌های بتنی مناسب است.برخی از مهندسان روش آرماتوربندی منظم، برخی روش کراواتی و برخی نیز روش گره زدن را می‌پسندند.اما چیزی که در همه این روش‌ها یکسان است، استفاده از جوش کاری سرد برای نگه‌ داشتن میلگردها در کنار یکدیگر است.

برای آرماتوربندی نمی‌توان از جوشکاری استفاده کرد، زیرا جوشکاری فاقد انعطاف بوده و در صورت اعمال فشار می‌شکند و استحکام کششی را کاهش می‌دهد و علاوه بر این جوش کاری آرماتور ها مناسب نبوده و معمولا آرماتور ها به دلیل نوع فولاد به کار رفته در آن ها، جوش پذیر نمی باشند.

استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان چگونه انجام می شود؟


برای ساخت ساختمان ها از مصالح گوناگونی استفاده می شود که هر یک وظیفه مخصوص خود را دارند. در بین این مصالح، استفاده از بتن و مصالح مکمل آن مثل آرماتور آهنی و فولادی مهم هستند.کاربرد این مصالح به علت اثرات استحکام بخشی بیش از اسکلت های فلزی متداول شده است.آرماتورها دارای انواع مختلفی هستند که بسته به کاربردشان انتخاب می شوند.

یکی از انواع آن آرماتور حرارتی است که از آرماتور معمولی ویژگی های کاربردی تر و خاص تری دارد. استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان موجب استحکام بیشتر بتن می شود و از پیامدهای احتمالی و بروز خطر جلوگیری می کند.

توضیحات بیشتر در مورد آرماتور حرارتی


حال بار دیگر به توضیح آرماتور ها می پردازیم. برای درک بهتر کاربرد آرماتور حرارتی بهتر است درباره آرماتور نیز اطلاعاتی به دست آورید. آرماتورها همان میله های دراز و بلندی هستند که در ساختمان استفاده می شوند و در عملیات ساخت و ساز و استحکام آن نقش مهمی دارند.آرماتور در ساخت پروژه های عمرانی به خصوص پروژه های ساختمانی بسیار کاربرد دارد. آرماتور از آهن یا فولاد درست می شود و روی آن برجستگی هایی وجود دارد که به آن آج آرماتور می گویند.

همان گونه که ذکر شد، دلیل مهم استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان بالا بردن مقاومت کششی بتن است. به این ترتیب اثرات ضربه و تنش ها تا حدود زیادی خنثی خواهد شد.آرماتورها موجب می شوند که بتن ها به مقدار زیاد خاصیت کشسانی بیابند و محکم تر شوند و در مواجه با بار های جانبی از خود مقاومت بهتری نشان دهند.

نحوه کاربرد و استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان چیست؟


پس از آشنایی با این که آرماتور حرارتی چیست، باید با نحوه کاربرد آن آشنا شوید. در واقع همان گونه که در قسمت های پیشین مقاله ذکر شد، آرماتور حرارتی برای از میان بردن و کاهش اثرات ناشی از تغییرات حرارتی به کار می رود. دلیل اصلی تغییرات دمایی پدیده ای به نام جمع شوندگی است.وقتی بتن خشک است این اتفاق رخ می دهد. در روزهای ابتدایی بتن مقداری از رطوبت در خود دارد که به مرور زمان بتن با خشکی مواجه می شود.

وقتی رطوبت از بین می رود، بتن منقبض می شود و جاهای خالی رطوبت با ذرات بتن پر می شود. انقباض در بتن تنش هایی از جنس کششی ایجاد می کند که موجب ترک بتن می شود.آمارتورهای حرارتی می توانند جلوی ترک خوردن بتن را بگیرند و عمل کرد آن را بهتر کنند.

درست است که ترک خوردن بتن طبیعی است، اما ترک به شکل گسترده ممکن است موجب فروپاشی آن شود. آرماتورهای حرارتی جلوی گسترش ترک ها را می گیرند.این ترک ها ممکن است در سقف ها و تیرها و ... ایجاد شود که در هنگام بار های اعمالی خطر آفرین است پس به منظور جلوگیری از خطر، استفاده از آرماتور حرارتی واجب می باشد.

 

آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی| آرماتور چیست؟

استحکام بتن با آرماتور حرارتی


آرماتورهای حرارتی از همان زمان که پدیده جمع شوندگی رخ می دهد، شروع به فعالیت می کنند. آن ها با فرآیند انقباض مقابله می کنند و با اثر کشسانی خود از وارد آمدن فشار به بتن جلوگیری می کنند. بتنی که به وسیله این آرماتورها مسلح می شود، نسبت به بتن غیر مسلح جمع شوندگی کمتری دارد.ترک ها با وجود آرماتورهای حرارتی جزئی تر و کوچک تر می شوند و همین مسئله موجب می شود که ضریب امنیتی ساختمان تا حد قابل ملاحظه ای بالا رود و از بروز خطرات احتمالی جلوگیری خواهد شد.

مسلح کردن بتن به آرماتور حرارتی هم مقاومت بتن را بالا می برد و هم از پدیده جمع شوندگی که به طور معمول در مراحل ابتدایی و روزهای پس از عملیات بتن ریزی رخ می دهد، در طولانی مدت تأثیراتی دارد و در مقابل تغییرات آب و هوایی مقاومت بتن را می افزاید.

ضرورت استفاده از آرماتورهای حرارتی


آیا میتوان از آرماتورهای حرارتی استفاده نکرد؟ چه ضرورتی برای استفاده از آرماتورهای حرارتی است؟برخی از مهندسان به استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان  را لازم نمی دادند و بر این تصورند که استفاده از آرماتور حرارتی فایده ای ندارد و موجب بالا رفتن هزینه های پروژه نیز می شود.

این متخصصان با استناد به آئین نامه های ساختمانی می گویند که در آئین نامه ها استفاده از این نوع آرماتور به عنوان یک ضرورت قید نشده و بیشتر به صورت یک توصیه آورده شده است. در برابر این مهندسان، برخی از مهندسان استفاده از این مصالح را لازم می دانند.

استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان بیشتر در سقف ها متداول است. به دلیل این که بخشی از بار ساختمان به سقف وارد می شود و از طرفی افقی بودن سقف ها آن ها را در مقابل نیروهای وارده آسیب پذیرتر می کند.آن ها معتقدند استفاده از بتن غیر مسلح، یعنی بتنی که به آرماتور حرارتی مجهز نباشد، ممکن است به فرو ریختن سقف منجر شود. هم چنین، اثرهای انقباضی و انبساطی ترک های بسیار بزرگی در بتن غیر مسلح به وجود خواهند آورد.از یک سو این ترک ها موجب سستی بتن و کم کردن استحکام آن می شوند و از سوی دیگر زمینه را برای خطرات احتمالی آماده می کنند.

این خطرات شامل نفوذ آب و مواد فرساینده از میان ترک ها و ایجاد خوردگی خمشی و در نهایت استهلاک و پوسیدگی می شود.مهندسانی که به استفاده از آرماتور حرارتی در ساختمان معتقد نیستند، به وجود آمدن ترک در بتن را طبیعی تلقی می کنند. در حالی که وجود این ترک ها در ساختمان در زمان وقوع زلزله آسیب پذیری ساختمان را افزایش می دهند.

این ترک ها در زلزله های شدید ممکن است خطرات جانی و مالی شدیدی را به همراه داشته باشند. در کل می توان نتیجه گرفت استفاده از این آرماتورها امری ضروری است. به همین جهت، در زمان اجرای پروژه ها باید به استفاده از آنها در ساختمان توجه شود.

نقش آرماتور ها در مقاوم سازی سازه بتنی چیست؟


نقش آرماتورها در مقاوم سازی سازه بتنی بسیار پر رنگ است و لازم به ذکر است که آرماتور بندی از مهم ترین و حساس ترین قسمت های اجرایی در ساختمان های بتنی به شمار می رود و اکثر افراد  با فولاد تقویتی، که معمولاً  ( ترانس ) نامیده می شود آشنا هستند.این میله ها و نقش آرماتورها در مقاوم سازی سازه بتنی در پل ها، ساختمان ها، آسمان خراش ها، خانه ها، انبارها و بنیادها برای افزایش قدرت ساختار بتنی استفاده می شود.

به دلیل آن که همان گونه که ذکر شد، بتن دارای کشش ضعیفی است، در حالی که فولاد در هر دو جهت تنش و فشرده سازی قوی و مقاوم است. و برای این که بتن بتواند بین میلگرد‌ها نفوذ کند باید بین میلگرد‌ها فاصله مجاز رعایت شود، مثلاً برای فاصله آزاد بین دو میلگرد باید کوچکترین عدد بین این سه مقدار را بدست آورد:

قطر بزرگترین میلگرد، ۲۵ میلیمتر و ۱٫۳۳ برابر قطر اسمی بزرگترین دانه سنگی استفاده شده در بتن. اگر ساختار بتن محکم باشد مقاوم سازی ساختمان و مقاوم سازی سازه را تضمین می کند. مقاله دیگری برای اطلاعات بیشتر شما بامیلگرد حرارتی چیست ؟ قرار داده ایم.

فولادی که در ایران تولید می‌شود ( طبق استاندارد روسی ) به سه گروه تقسیم می‌شود :

فولاد نوع ( A-1 )

از نوع صاف بوده و مقاومت تسلیم و مقاومت کششی ( تنش گسیختگی ) آن به ترتیب ۲۴۰۰ و ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع می باشد.

فولاد نوع ( A-2)

A-2 از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۳۴۰۰ و مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است.

فولاد نوع ( A-3 )

از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ و مقاومت کششی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است.

 
آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی| ضرورت استفاده از آرماتورهای حرارتی

 

از جمله نقش آرماتورها در مقاوم سازی سازه بتنی :

  • فولاد و بتن دارای ضریب مشابهی از انشعابات حرارتی هستند و بنابراین یک عضو ساختاری بتن تقویت شده با فولاد، تغییرات دما را به حداقل خواهد رساند.
  • فولاد تقویت کننده پس از تولید می تواند خم شود. این ساخت و ساز را آسان می کند و برای تحویل سریع مواد ساخته شده آماده می شود.
  • فولاد تقویت کننده قوی و قادر به مقاومت در برابر سختی ساخت و ساز است.
  • تقویت کننده فولاد می تواند به راحتی در پایان عمر طراحی ساختار بازیافت شود.
  • سازگاری با بتن نیز یکی دیگر از امتیازات بتن محسوب می شود.
  • فولاد تقویت کننده در هر منطقه از کشور در دسترس و موجود است.
  • قابل جوش و غیر مغناطیسی است.
  • مقاومت کششی بالا و مقاومت نسبت به فرسودگی.
  • تقویت فولاد به طور کلی دارای خواص یکنواخت در تمام جهات است و مقاومت برشی مشابه نیروی طولی است.
  • قدرت توسعه فولاد تقویت کننده در هر دو حالت مستقیم و خم به خوبی مورد تحقیق و درک قرار گرفته است.
  • تقویت فولاد توسط کلیه قوانین طراحی بتن در سراسر جهان پذیرفته شده است


مقاوم سازی سازه بتنی


استفاده از میلگرد معمولی و آرماتور های حرارتی در مقاوم سازی سازه های بتنی نقش بسیار مهمی را ایفا خواهند کرد در این خصوص برای ساختمان های قدیمی بتنی می توان با روش های مختلفی به مقاوم سازی سازه پرداخت. از جمله روش های مقاوم سازی سازه بتنی به صورت زیر است:

  1. مقاوم سازی با frp
  2. استفاده از ژاکت بتنی
  3. استفاده از دیوار های برشی


دیوار برشی می تواند عملکرد سازه بتنی را در برابر بار های جانبی وارده بهبود بخشد و می توان با کاشت میلگرد دیوار های برشی را ایجاد کرد.

برای پیشگیری از ایجاد ترک در بتن سقف بعد از بتن ریزی از میلگرد حرارتی استفاده می شود .  میلگرد حرارتی با بتن درگیر می شود و مانع از انبساط و انقباض بالا که موجب ترک های عریض می شوند، خواهد شددر برابر تنش های ناشی از حرارت و جمع شدگی بتن مقاوم است.

کاربرد میلگرد حرارتی چیست؟


برای این که بدانید میلگرد حرارتی چیست، باید متوجه باشید که برای مقابله با تنش های متفرقه در بتن بالایی، میلگرد حرارتی در دو سمت عمود بر هم در بخش بالایی تیر حدود 2 سانتی متر پایین تر از سطح بالایی تیر قرار می گیرد.قطر میلگرد حرارتی برای میلگرد ساده حداقل 5 میلی متر و برای میلگرد با مقاومت بالا 4 میلی متر و کمترین سطح مقطع این میلگرد 1.25 در هزار سطح مقطع دال بالایی در امتداد تیرچه و 1.75 در هزار سطح مقطع دال بالایی در جهت عمود بر امتداد تیرچه است.

بیشترین فاصله میان دو میلگرد حرارتی 25 سانتی متر است. اگر میلگرد بالایی تیرچه داخل 5 سانتی متری بالایی قرار گیرد، به عنوان میلگرد حرارتی منظور خواهد شد. باید فولادی معادل 0.15 سطح مقطع فولاد وسط دهانه با وجود طرح تیرچه ها با فرض تکیه گاه ساده اضافه شود. این میلگردها دست کم تا فاصله دهانه آزاد از تکیه گاه به سمت درون دهانه امتداد می یابند.  حالا که متوجه شدید میلگرد حرارتی چیست، درباره روش های مناسب برای آرماتوربندی یا میلگردبندی اطلاعات بیشتری به دست آورید.

  • میلگرد حرارتی در سقف تیرچه بلوک


سقف تیرچه و بلوک به سقفی گفته می ‌شود که در آن از تیرچه به همراه بلوک ‌های سفالی یا سیمانی استفاده می ‌گردد و سپس برای کاهش مقاومت کششی، سقف تیرچه بلوک را بتن ریزی می ‌کنند. میلگرد حرارتی در اینجا به کمک بتن آماده می ‌آید تا از جمع‌ شدگی آن جلوگیری کند. میلگرد حرارتی به تنهایی در سقف تیرچه بلوک قرار نمی ‌گیرد و در اصل مکمل میلگردهای داخلی می شود. این میلگردها به صورت یک شبکه و به روش جوش سرد یا مفتول به هم متصل و تبدیل به آرماتور حرارتی می‌ شوند. میلگرد حرارتی یا همان آرماتور حرارتی به صورت عمود و چپ و‌ راست در تیرچه قرار گرفته و با تنش‌ های افت حرارت بتن که باعث ترک خوردگی آن خواهد شد مقابله می‌ کند.

آرماتورهای حرارتی یک جای مشخصی برای قرارگیری دارند و آن هم حدود یک سوم بالای ضخامت دال بتنی می باشد. قرارگیری میلگردها در این مکان باعث به حداقل رسیدن نیروهای کشش سطحی و عدم ترک خوردن بتن می‌ شود، ضمن اینکه فاصله آنها از هم حدود ۲۵ سانتیمتر محاسبه می‌ شود. جالب است بدانید که میلگرد حرارتی تنها باعث استحکام بتن و جلوگیری از ترک خوردن آن نمی‌ شود بلکه وظیفه باربری ساختمان را نیز به عهده دارد و جالب ‌تر اینکه به هنگام آتش ‌سوزی از تخریب و آتش ‌سوزی بتن جلوگیری می‌ کند.

نکته حایزاهمیت در مورد آرماتور بندی میلگرد حرارتی در سقف تیرچه بلوک، این است که به هنگام این کار از روش ‌های جوشکاری برای اتصال میلگردها بهم استفاده نمی ‌شود زیرا اغلب میلگردهای حرارتی به ‌دلیل میزان کم کربن در محتوای آنها به خوبی جوش ‌پذیر نیستند و جوش ‌های زده شده خیلی سریع شکسته خواهد شد. به ‌همین جهت برای این اتصالات از جوش سرد یا مفتول مورد استفاده قرار می گیرد.

  • میلگرد حرارتی در سقف عرشه فولادی


ساختمان دارای سقف عرشه فولادی از اسکلت فلزی ساخته شده است. میلگردهای حرارتی معمولا بعد از اینکه گل‌ میخ ‌ها نصب شدند، به صورت یک شبکه مش، آرماتور بندی می ‌شوند. فاصله میلگردها به‌ صورت دقیق توسط مهندسین معمار محاسبه می‌ گردد، زیرا قرارگیری نادرست آنها باعث خسارت به کل سازه می ‌شود.

  • میلگرد حرارتی در سقف اسکلت بتنی


در سقف‌ هایی که دارای اسکلت بتنی هستند، میلگردهای حرارتی دقیقا بعد از اینکه ورق ‌های فولادی سرجای خود قرار گرفتند نصب می ‌شوند. میلگردهای حرارتی در این نوع سقف وظیفه تقسیم و تنظیم حرارت را دارند و اجازه نمی ‌دهند که اسکلت بتنی بر اثر انقباض و انبساط دچار ترک‌ های عمیق شود‌.

  • میلگرد حرارتی در سقف کرومیت


بستن میلگرد حرارتی در سقف کرومیت به عنوان آخرین مرحله انجام می‌ گیرد و پس از آن عملیات بتن ‌ریزی صورت می‌ پذیرد. قبل از بتن‌ ریزی، میلگردهای حرارتی یا همان آرماتورها به تیرچه‌ ها توسط جوش سرد یا مفتول متصل می ‌شوند.

  • میلگرد حرارتی در دیوار حائل


برای کاهش دادن آثار حرارت در دیوارهای حائل بتنی از میلگردهای حرارتی به صورت عمودی و افقی استفاده می ‌گردد. مهندسین معمار بر میلگردهای افقی بیشتر تاکید می‌ کنند و در این صورت میلگردهای حرارتی بایستی ۲۵ درصد دیوار حائل بتنی را شکل دهند. در صورتیکه تاکید بر نصب عمودی میلگردهای حرارتی باشد می‌ بایست ۱۵ درصد دیوار حائل بتنی را پوشش دهند.

  • استفاده از میلگرد حرارتی در دال ‌‌ها


در ساختمان ‌های دارای دال بتنی یک ‌طرفه، میلگرد حرارتی در جهت مخالف میلگردهای خمشی دال ‌ها اجرا می ‌شوند. میلگردها یا آرماتورهای حرارتی در کنار آرماتورهای خمشی در دال بتنی به استحکام آن و در نهایت استحکام ساختمان کمک می ‌کند. به‌ طور کل می ‌شود اینگونه نتیجه گرفت که در سقف‌ سازی زمان اجرای میلگرد حرارتی در مرحله آخر و قبل از بتن ‌ریزی است. دلیل آن هم وظیفه ‌ای است که میلگرد حرارتی بعد از بتن ‌ریزی باید انجام دهد، یعنی جلوگیری از ترک خوردن بتن به هنگام خشک شدن.

نقش میلگرد حرارتی چیست؟


میلگردهایی به صورت چپ و راست بر روی سقف تیرچه و بلوک قرار می گیرند و در لحظات گیرش بتن و لحظاتی که بتن با افت حرارت رو به رو می شود از ترک خوردن بتنی که ۵ سانتی متر قطر بیشتر ندارد جلوگیری می کند. به این منظور میلگرد کمی بالاتر از سطح بلوک ها و دقیقاً در میان پوشش بتنی جا می گیرد. مقاله  میلگرد کامپوزیت GFRP را نیز مطالعه نمایید.

 

آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی| نقش آرماتورها

محل قرارگیری مناسب میلگرد حرارتی در دال بتنی کجاست ؟


مطابق با آیین نامه ACI 360R-10 بند ۲-۲-۳ بهترین محل برای قرارگیری میلگرد حرارتی برای کنترل ترک خوردگی یک سوم بالای ضخامت دال بتنی می باشد.

جایگزین مناسب میلگرد حرارتی در دال های روی زمین و سقف ها چیست ؟


مطابق دستورالعمل و راهنمای انجمن بتن آمریکا جایگزین میلگرد و مش حرارتی، الیاف فولادی و الیاف ماکروسینتتیک می باشد. گسترش مصرف الیاف ماکروسینتتیک در دنیا و اثبات مزایای آن باعث شد که در چاپ جدید سال ۲۰۱۰ دستورالعمل مخصوص دال های روی زمین انجمن بتن آمریکا (ACI360R-10)، به عنوان جایگزینی برای میلگرد و الیاف فولادی مطرح شود.

سه روش برای کنترل ترک های ناشی از افت حرارت و جمع شدگی کدام است؟


زمانی که مقاوت یک ساختمان و سازه پایین باشد و به درصد مناسبی نباشد، مشکلات بسیاری را با خود به همراه دارد. در ادامه سه روش به منظور کنترل ترک های ناشی از افت حرارت و جمع شدگی را بیان می کنیم.

سه روش به منظور کنترل ترک های ناشی از افت حرارت و جمع شدگی عبارت اند از:

  • میلگرد های مسلح کننده و مش های حرارتی
  • الیاف فولادی
  • الیاف ماکروسینتتیک


به ‌طورکلی دو روش برای بستن میلگردها به کمک سیم مفتول وجود دارد :

  • روش ضربدری


دو میلگرد آرماتور بر روی یکدیگر قرار می‌گیرند و سیم مفتول به حالت ضربدری از زیر و روی آن ها عبور می‌کند.بعد از بستن انتهای سیم مفتول به یکدیگر، به کمک یک انبردست یا گاز انبر انتهای دو مفتول را گرفته و آن را بپیچانید تا به‌طور کامل سفت شود.در انتهای کار نیز باید باقیمانده سیم مفتول را به سمت پایین خم کنید تا از ایجاد یک سطح نوک تیز جلوگیری شود.

  • روش بستن از کنار


بعد از قرار گرفتن میلگردها بر روی هم، سیم مفتول از زیر میلگرد پایینی عبور داده می‌شود و از کنار میلگرد بالایی عبور داده می‌شود و انتهای آن ها به هم بسته می‌شود. این شیوه که به شیوه کراواتی معروف است، بیشتر در فونداسیون و سقف استفاده می‌شود.

چسب کاشت میلگرد چیست ؟


چسب کاشت میلگرد یا بولت محصولی است دو جزئی از خانواده پلی استر (Polyester) و یا بر پایه رزین اپوکسی (Epoxy) که در تیوپ های ۳۴۵ و ۳۸۰ میلی لیتری به روش تزریق گان و سوسیسی۶۰۰ میلی لیتری تهیه و عرضه می گردد. اجرای سریع یکی از مزیت های آن می باشد که در حداقل زمان ممکن محکم می شود و در محیط های مرطوب نیز کاربرد دارد.

برای شما آورده ایم. پر کردن شکاف‌های موجود در دیوار، سقف و کف، بدون شره و چسبندگی عالی به انواع سطوح بتنی، فلزی، سنگ نیز از دیگر مزایای چسب کاشت بولت می باشد به طوری که این محصول پس از ترکیب در نازل مخصوص، طی مدت زمان کوتاهی چسبندگی فوق العاده ای ایجاد می نماید که حتی در برابر حلال های قوی و محیط های اسیدی نیز مقاوم است.

آرماتور بندی از حساسترین و با دقت ترین قسمت های ساختمانی بتنی می باشد. از لحاظ اینکه کلیه نیروهای کششی در ساختمان بوسیله میل گردها تحمل می شود باید در اجرای آرماتوربندی ساختمان های بتنی نهایت دقت بعمل آید. طراحی اصولی و کاشت مناسب میلگردها نقش اساسی در مقاوم سازی ساختمان و سازه بتنی دارد. تغییر مشخصات سازه، نقایص اجرا، شرایط بهره برداری، تغییرات در نقشه اجرایی، راحتی اجرا و ... از جمله دلایل کاشت بولت و بولت در بتن هستند.

چسب کاشت میلگرد آخرین پدیده در زمینه نصب و استقرار بولت یا آرماتور در بتن است و دارای خواص بسیاری از جمله  خلوص بالا و عاری از هر گونه فیلتر، خود تراز و سیال، بنیان رزین های اپوکسی و .... می باشد و از این نوع چسب در بسیاری از پروژه های کاشت میلگرد استفاده می شود.

چسب بتن آب بندی چه کاربردی دارد؟


بیش ترین استفاده ی این نوع چسب بتن در استخر، سر ستون، فنداسیون، ضد آب کردن چسب‌های کاشی خمیری و پودری و چسب‌های سنگ آنتیک جهت استفاده در سرویس‌های بهداشتی‌، ملات‌های سیمانی‌، نمای ساختمان، آب‌نما،‌ نماهای بارانگیر، ‌‌چاله آسانسور‌، انواع سقف ( سیمانی‌‌، سنگی،‌ آجری، سفالی، ایرانیت سیمانی و … )‌ محوطه سازی، ‌‌ساخت و آب بندی انواع بلوک‌،‌ جداول‌، موزاییک و تمامی سازه‌هایی که در مجاورت مستقیم با آب، رطوبت‌،‌ عوامل جوی و UV خورشیدی هستند میباشد و مناسب ترین جایگزین برای مواد نفتی،‌ قیر و گونی،‌‌ ایزوگام و پوشش‌های قدیمی است.

اقدامات قبل از استفاده از چسب کاشت میلگرد کدام است؟


همانطور که میدانید باید قبل از استفاده از چسب کاشت میلگرد نکات مهمی را رعایت کنید که عبارت اند از:

  • ابتدا ابعاد سوراخ را جهت استقرار بولت و یا آرماتور محاسبه شود.
  • با ابزار مناسب ، حفره مورد نیاز را ایجاد کنید.
  • گرد و غبار ناشی از حفاری را با استفاده از دستگاه مکنده یا برس‌موئی کاملاً تمیز نمائید.
  • زدودن هرگونه چربی و مواد روغنی الزامی است و سطوح داخلی علاوه بر چربی زدائی باید از هر نوع دانه‌های سست و یا سطح فاقد استحکام عاری گردد.
  • به هنگام تزریق محصول، سطوح داخلی باید کاملاً خشک باشد، هرگونه رطوبت حتی جزئی سبب عدم چسبندگی خواهد شد.


شرایط نگهداری چسب


این محصول را در مکان سرپوشیده به دور از تابش خورشید و بارندگی نگهداری نمایید.

 
آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی|کاربرد میلگرد حرارتی

 

قیمت کاشت بولت


مدیران  شرکت آرین تیس  در حال حاضر دارای : گواهی صلاحیت کار از معاونت برنامه ریزی و راهبردی کشور گواهی کیفیت مدیریت ISO 9001 از TUV-Inter-Cert ایتالیا و گواهی استاندارد مدیریت حفاظت و ایمنی کارگاه HSE از ایتالیا می باشد.

فعالیت های عمده شرکت:


- طراحی سازه های مقاوم در برابر زلزله

– ارزیابی و بهسازی لرزه ای ساختمان های موجود

– اجرای مقاوم سازی ابنیه با روش های نوین

– اجرای CFRP ، GFRP  جهت مقاوم سازی ابنیه بتنی

– کاشت میلگرد و رول بولت

– اسکن میلگرد ، تست بتن با روش مخرب و غیر مخرب میباشد.

شرکت آرین تیس با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت آماده خدمات رسانی می باشد بنابراین جهت اطلاعات بیشتر با کارشناسان مربوطه تماس حاصل فرمایید

میلگرد حرارتی در سقف تیرچه بلوک


سقف  سازه ای تیرچه بلوک یا همان سقف تیرچه دال در حقیقت سقف‌هایی است که از ترکیب تیرچه بتنی، فلزی خود ایستا (کرومیت) فلزی غیر خود ایستا (تیرچه تام) و دال بتنی روی آن به صورت درجاریز تشکیل می‌شود.در این سقف‌ها برای سهولت در اجرای سقف از بلوک در فاصله بین تیرچه‌ها به عنوان قالب استفاده می‌شود. این بلوک‌ها ممکن است ماندگار مانند بلوک سفالی، سیمانی یا پلی استایرن یا موقت مانند فلزی، چوبی یا پلاستیکی باشند.سقف تیرچه بلوک دارای انواع مختلفی می‌باشد. همچنین این سقف‌ها هم در سازه‌های فلزی و هم در سازه‌های بتنی قابل اجرا می‌باشند. اجزای تشکیل دهنده تیرچه بلوک تیرچه، بلوک، میلگرد حرارتی، بتن است

مزایای سقف تیرچه بلوک

  • سقف تیرچه بلوک نسبت به سقف‌های طاق ضربی سبکتر است
  • در برابر نیروهای باد و زلزله مقاومت زیادی دارد
  • به دلیل مصالح پر کننده نظیر بلوک‌های تو خالی و پلی استایرن عایق صوتی و حرارتی است
  • هموار بودن زیر سقف و عدم نیاز به اجرای سقف کاذب
  • استفاده از سقف تیرچه بلوک موجب کاهش مصرف فولاد در سقف می شود


معایب سقف تیرچه بلوک

  • زمان اجرا نسبت به سقف‌های کامپوزیت و کرومیت طولانی تر است
  • نیروی متخصص باید باشد
  • عدم کاربری در دهانه‌های بزرگ


مش بندی در ساختمان


امروزه در پروژه ی بزرگ و کوچک ساختمانی و صنعتی به منظور مسلح کردن بتن، شبکه ی مش را مورد استفاده قرار می دهند. در ایجاد شبکه ی میلگردی، معمولا میلگرد های طولی و عرضی با زاویه ی ۴۵ درجه روی هم قرار می گیرند و نقاط اتصال آن ها با دستگاه های تمام اتوماتیک به وسیله ی جوش به هم متصل می شوند.

تولید این مش های میله گردی در دو مدل شبکه ی مش پیش جوش آجدار و شبکه ی مش پیش جوش ساده، انجام می شود. مصارف توری مش عمدتا در ایجاد ساختمان ها و کف در داخل بتن می باشد و این امروزه یکی از متداول ترین روش های ساخت و ساز در ساختمان ها و پروژه های عمده را به خود اختصاص داده است.

مش بر اساس استاندارد های ایران عبارت است از بافت هندسی میلگردهای عرضی و طولی که با زاویه های قائم نسبت به یکدیگر قرار گرفته باشند و در کلیه ی نقاط تقاطع هم به یکدیگر جوش شده باشند .در فرایند ساخت شبکه ی این محصول نیز مانند خرپای ساخته شده از میلگرد به منظور جلوگیری از کاهش سطح مقطع میلگرد باید از روش جوشکاری مقاومتی یا همان نقطه جوش استفاده کرد. تعداد جوش های شکسته نباید بیش تر از یک درصد تعداد اتصال های جوش داده شده ی میلگرد موجود در هر برگ و یا نصف میزان اتصالات جوشکاری شده ی میلگرد موجود در طول هر کدام از میلگرد ها باشد.

نتیجه گیری

آرماتور حرارتی نوعی از میلگرد است که به دلیل کاهش دادن و خنثی کردن پیامدهای ناشی از تغییرات دمایی بر روی بتن، مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از آرماتور حرارتی  به خصوص جهت مقابله با پدیده جمع شوندگی بسیار ضرورت دارد؛ در واقع پدیده جمع شوندگی پدیده‌ای می باشد که در آن بتن انقباض پیدا می‌کند و این انقباض به خاطر از بین رفتن رطوبت بتن می باشد که در نتیجه خالی شدن فضای بین ذرات بتن ایجاد می‌شود.

وجود آرماتور حرارتی  کمک می‌کند تا بتن پس از خشک شدن ترک برندارد و یا اگر هم ترکی ایجاد می‌شود، بسیار خفیف و جزئی باشد. عدم استفاده از میلگرد حرارتی سبب می‌شود تا ترک‌ها بسیار گسترده باشند و پس از مدتی استحکام بتن را از بین ببرند. وجود آرماتور حرارتی باعث افزایش مقاومت کششی بتن می‌شود و در نتیجه ضریب ایمنی ساختمان را تا حد قابل ملاحظه ای بالا می‌برد.

بنابراین برخلاف تصور برخی مهندسان مبنی بر این موضوع که بین میلگرد حرارتی و میلگرد معمولی تفاوت چندان زیادی در این زمینه وجود ندارد، می توان گفت که استفاده از این نوع میلگردها همان گونه که در آیین‌نامه‌های تدوین شده درباره ساخت و ساز هم آمده، امری ضروری است و تلفات مالی و جانی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. در نتیجه کلیه کارفرمایان و مهندسان ناظر باید توجه کافی را به این موضوع داشته باشند و تا حد امکان در نواحی مربوطه مانند سقف‌ها که ترک‌ها می‌توانند اثرات جبران ناپذیری داشته باشند، از این نوع میلگردها استفاده کنند.

آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی|محل قرارگیری میلگرد حرارتی

 

روش محاسبه میلگرد حرارتی برای استفاده در سقف


به‌طور کلی برای محاسبه‌ی میلگرد حرارتی مورد نیاز برای استفاده در سقف، حرف اول و آخر را مهندس سازه‌ی پروژه و آیین‌نامه‌ی ضوابط استفاده از میلگرد حرارتی در ساختمان می‌زند.

نوع میلگرد


معمولاً به علت کاهش هزینه‌ ها و با توجه به عدم نیاز درگیری آرماتور با بتن از نظر کششی، نیاز به کارگیری  از میلگرد آجدار نمی باشد. به همین دلیل ، بهتر هست تا از میلگردهای ساده به عنوان میلگرد حرارتی مصرف شود.

سایز میلگرد


سایز میلگرد به کار گرفته  به‌ عنوان میلگرد افت و حرارت، 5 تا 6 میلی‌متر با توجه به نوع میلگرد می باشد. ولی باید در نظر داشته باشید که قطر میلگرد بر اساس محاسبات مهندسی، ممکن است عوض شود و به میلگرد با قطر بزرگ‌ تر نیاز باشد.

مقدار میلگرد


با تعیین شدن فواصل قرار گیری میلگردها از یکدیگر، می ‌توان مقدار میلگرد حرارتی مورد استفاده در سقف را حساب نمود. به عبارتی  فاصله میلگردهای حرارتی نباید بیش از 50 سانتی ‌متر و یا بیش از 5 برابر ضخامت دال باشد.

سخن آخر

بتن یکی از مصالح پر کاربرد و مقاوم در صنعت ساخت و ساز می باشد و در قسمت های المان های سازه ایی به دلیل تحمل بار های ثقلی و جانبی باید از بتن مسلح استفاده کرد. بتن خود به تنهایی در تنش های کششی وارده بر آن مقاومت چندانی نخواهد داشت و باعث بروز مشکلاتی در آن می شود، به همین دلیل باید برای بهبود عمل کرد آن از آرماتور ها به ویژه آرماتور های حرارتی کمک گرفت.

 

آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی|چسب کاشت میلگرد

آرماتور حرارتی چیست ؟| کاشت آرماتور| کاشت میلگرد| دال بتنی|میلگرد حرارتی در سقف

 

نوشتن دیدگاه

ارسال

تمامی حقوق متعلق به آرین تیس می باشد.

طراحی سایت و خدمات سئو توسط تیم سئوهاما - میزبانی وب توسط سرورهاما